近期，中國通號研究設(shè)計院集團(tuán)北信公司柔性測試組裝生產(chǎn)線投入使用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的全面采集與狀態(tài)監(jiān)控，有效推動了車間的精益化管理與數(shù)字化動態(tài)監(jiān)測，是公司實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級打造的數(shù)字智能化產(chǎn)線之一。

北信公司持續(xù)推進(jìn)公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，以提高效率效能為出發(fā)點(diǎn)，以數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化制造、數(shù)字化管理為著力點(diǎn)，系統(tǒng)梳理再造生產(chǎn)流程和管控過程，持續(xù)推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與日常生產(chǎn)經(jīng)營管理深度融合，數(shù)字化智能化產(chǎn)線建設(shè)階段性成果逐步顯現(xiàn)。

北信公司依據(jù)列控產(chǎn)品與軌道產(chǎn)品兩大核心產(chǎn)品線，統(tǒng)一規(guī)劃并定制了柔性測試組裝生產(chǎn)線，高效滿足手工焊接、單板調(diào)試及整機(jī)組裝等多元化生產(chǎn)需求。在充分考慮工藝流程優(yōu)化與車間基礎(chǔ)設(shè)施現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，各條生產(chǎn)線均配備了定制化的標(biāo)準(zhǔn)工位，這些工位設(shè)計更為緊湊，顯著提升了空間利用效率，并預(yù)留了充足的流水化作業(yè)場景空間，以便根據(jù)不同產(chǎn)品的工序特性進(jìn)行靈活調(diào)整與配置，迅速構(gòu)建出特色鮮明的小型專用流水線，從而為提升生產(chǎn)線的適應(yīng)能力與作業(yè)效率奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。該產(chǎn)線配置有生產(chǎn)管理系統(tǒng)并與公司MES系統(tǒng)對接，具有人員與工位的精準(zhǔn)綁定的功能，并配備生產(chǎn)管理系統(tǒng)可與MES系統(tǒng)無縫對接，能夠?qū)崟r采集操作人員的上下工信息以及產(chǎn)品生產(chǎn)的動態(tài)工時數(shù)據(jù)，為數(shù)據(jù)的高效流轉(zhuǎn)與深入分析提供了有力支持，進(jìn)而為生產(chǎn)組織、計劃編制、資源調(diào)配及科學(xué)決策等關(guān)鍵環(huán)節(jié)提供了堅實(shí)的數(shù)據(jù)支撐與決策依據(jù)。

下一步，北信公司將持續(xù)推進(jìn)“3+2+1”生產(chǎn)組織模式落地，結(jié)合物料配送至工位和物流AGV系統(tǒng)建設(shè)，逐步推進(jìn)產(chǎn)線在制品物流的流暢性與合理性，持續(xù)提升生產(chǎn)作業(yè)的靈活性和產(chǎn)出效能，助力企業(yè)進(jìn)一步增產(chǎn)增效。