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DRU結構件品牌物料詢比采購公告

發(fā)布時間:2025-06-17 作者: 來源: 字號:

DRU結構件品牌物料詢比采購公告

詢比采購編號:SJY-2025047-XJ04

1.采購條件

本采購項目已經批準,采購人為北京全路通信信號研究設計院集團有限公司,資金來源已落實。該項目已具備采購條件,現對該項目進行公開詢比采購采購。

*參與公開詢比采購供應商應在采購人或使用人合格供應商名錄范圍內。參與本次公開詢比采購的非合格供方,成交后應配合采購人根據生產要求完成合格供應商的認定(簽訂質量保證協(xié)議、成交產品樣件試制、認證及采購人需要成交人配合完成的其他認證準入工作,包括但不限于提供商務資質、必要時提供原廠渠道證明等),未通過合格供應商評審的成交人將被取消成交資格。

2.采購內容

*2.1批次及技術質量服務要求:原則上,本項目涉及的全部物料生產批次須在近1年內。供貨物料符合采購人標簽粘貼要求,且必須為原廠生產的全新合格產品,品牌規(guī)格型號技術參數完全符合采購人要求,不接受任何偏差。(詳見附件結構件技術協(xié)議、質量及服務要求

2.2物料清單:詳見附件詢比采購須知

2.3付款賬期:

供應商暫按照以下付款賬期基準報價:貨物驗收合格并收到按采購人要求開具的13%全額增值稅專用發(fā)票后3個月或6個月內支付合同價款的95%,5%質保金于驗收合格后一年,中標人全面履行合同義務后支付。若中標人存在違約責任,采購人有權從中扣除。

2.4合同簽訂人:本次采購由使用人北京鐵路信號有限公司、沈陽鐵路信號有限責任公司、上海鐵路通信有限公司等通號所屬工廠分別與成交供應商簽訂合同。

2.5使用人:北京鐵路信號有限公司、沈陽鐵路信號有限責任公司、上海鐵路通信有限公司等通號所屬工廠

2.6交貨期:按采購人要求時間交貨

2.7質保期:驗收合格后1年以上

2.8交貨地點:按采購人要求地點交貨

*3.供應商資格要求

3.1資質要求:

1)基本資質要求:在中華人民共和國注冊的企業(yè)法人單位,具有獨立法人資格;營業(yè)執(zhí)照,稅務登記證,組織機構代碼證;有良好的財務狀況。

2)供貨渠道資質要求:

供應商為投標物資的制造商;

供應商為投標物資制造商的授權代理商(需提供代理證明);

供應商為投標物資制造商的授權供應商(需提供制造商針對本項目的授權書)

無上述資質,提供供貨渠道證明。

上述打勾要求,供應商滿足任意一條即可。

3)供應商能力資質要求:

供應商/制造商具有ISO9000質量管理體系認證;

供應商/制造商具有ISO 14001 環(huán)境管理體系認證證書;

供應商/制造商具有ISO 45001 職業(yè)健康安全管理體系認證證書

3.2信譽要求:供應商未在國家、行業(yè)、中國國家鐵路集團有限公司、中國鐵路通信信號股份有限公司處罰期內;投標產品近一年未受到國家安監(jiān)部門質量責任通報,投標產品未在國家相關部門質量責任通報處罰期限內。任何借資質投標、轉包的投標、提供虛假或不實資料的投標,將被拒絕,并承擔相應的法律責任。

3.3本次采購不接受聯合體。

4.時間要求

事項

日期

具體時間(北京時間)

開始時間

結束時間

詢比采購文件的獲取時間

2025年6月17日

2025年6月19日

每日上午09時至12時

下午13時至17時

響應文件遞交截止時間

2025年6月21日

上午09時30分

開標時間

2025年6月21日后另行通知

/

5.相關要求

事項

具體方式

備注

發(fā)布公告的媒介

本次詢比采購公告在采購與招標網(www.chinabidding.cn)、中國通號采購電子商務平臺(thzb.crsc.cn)、通購網(www.crscec.com)發(fā)布。

/

詢比采購文件獲取方式

供應商登錄通購網報名并獲取相關文件

/

響應文件遞交方式

郵件方式,收件人郵箱:sjygkxj@vip.163.com

采用郵件方式遞交響應文件,

郵件主題格式為

SJY-2025047-XJ04+供應商名稱”

開標方式

采用線上騰訊會議/線下開標

/

開標地點

北京市豐臺區(qū)汽車博物館南路1號院通號產業(yè)園B座0803室

/

*供應商不得以低于成本的報價競標,并不得以明顯高于正常成本的價格報價擾亂詢比采購工作;經評審小組評審認定為低于成本價格的、明顯高于市場價格的、不能滿足最晚交貨日期的,按否決其報價處理。

6.電子采購相關要求

6.1本項目采購有關的時間,均以采購人收到郵件顯示的時間為準,逾期傳送的報價和文件將被拒絕。

6.2若因供應商自身原因未能正常響應報價的,供應商自行承擔責任。

6.3若供應商詢比采購響應郵件主題格式不符合標準視為無效報價,供應商自行承擔責任。

6.4不滿足本項目中帶“*”條款的報價和文件將被拒絕。

7.行政監(jiān)督單位

北京全路通信信號研究設計院集團有限公司紀檢工作部

8.聯系方式

采購人:北京全路通信信號研究設計院集團有限公司

地址:北京市豐臺區(qū)汽車博物館南路中國通號產業(yè)園B座

人:許晨

聯系電話:18010269896

異議聯系人:李彤

聯系電話:18010269822

電子信箱:sjygkxj@crscd.com.cn

北京全路通信信號研究設計院集團有限公司

2025617

附件1:

詢比采購須知

1、采購內容

序號

物料編碼

物料名稱

品牌

規(guī)格型號

預計數量

貨期要求

1

2000319817

結構件

ELMA

控制接口板組裝\BXX3885.03C.00\北信

100

按需求時間發(fā)貨

2

2000319820

結構件

ELMA

組匣\BXX3885.01B.00\北信

100

按需求時間發(fā)貨

3

2000459327

結構件

ELMA

處理和電源板面板組裝\BXX3885.05A.00\北信

100

按需求時間發(fā)貨

4

2000459596

結構件

ELMA

通信和串口板面板組裝\BXX3885.02F.00\北信

100

按需求時間發(fā)貨

備注:表格中的數量為預估數值,具體以簽訂采購合同數量為準。采購人有權根據談判情況確定成交人中標物料范圍。

2、詢比采購單:詳見響應文件“報價單”部分

3、報價要求

(1)供應商暫按照質保期1年、付款方式為貨物驗收合格,供應商按采購人要求開具發(fā)票后3個月或6個月內,支付合同價款的95%,5%質保金于驗收合格后一年,中標人全面履行合同義務后支付為基準進行報價。

(2)供應商可選擇對本項目全部物料進行報價,不允許調整報價單格式,不參與報價的物料,留空白單元格即可。

3)本項目均以人民幣報價。供應商報價應遵守《中華人民共和國價格法》,雙方發(fā)生的所有費用均以人民幣進行結算與支付;

4)供應商報價應包含采購標的、運費、稅金、安裝費用、最晚交貨日期及履行本項目所必需的其他全部費用;

5)供應商按采購內容數量報價,實際采購數量以簽訂采購合同數量為準。

4、詢比采購響應文件

  詢比采購響應文件至少應包含以下內容:

1)報價供應商資質,包括但不限于營業(yè)執(zhí)照副本、代理證書(如有)(復印件加蓋公章);

2)填寫完整并加蓋公章的掃描版詢比采購單;

3)產品渠道說明及質量承諾;

4)填寫完整并加蓋公章的掃描版廉政協(xié)議書;

5)供應商認為有必要提供的其他資質文件等。

5、詢比采購原則上為一次性報價,但采購人有權發(fā)起議價。若采購人決定發(fā)起議價,供應商應在規(guī)定地點、規(guī)定時間內進行響應。

6、評審小組

采購人依據項目的復雜程度和技術要求成立評審小組,評審小組由技術、商務、采購等方面的三人及以上的單數組成。

7、評審辦法

采用經評審的最低投標價法,對滿足詢比采購文件實質性要求(包括但不限于技術要求、付款方式、質保期、最晚交貨期等)的響應文件,采購人(評審小組)依據最終排名確定(推薦)成交供應商,但低于成本價的或超過招標人可以接受價格的除外。當最低投標價超出采購人可以接受的價格時,采購人有權重啟采購。

8、確定成交供應商

6.1本項目在詢比采購結束15日內確定成交供應商,并以書面形式向確定的成交供應商發(fā)出成交通知書。

6.2成交價格有效期:本次成交價格有效期兩年。

6.3由采購人確定成交供應商。

采購人可根據需要,以評審小組推薦的候選人名單,每個單項物料確定1到3名成交供應商。成交份額:

只有1家成交供應商,成交份額為100%;

2家成交供應商,成交份額為第一名:70%;第二名:30%;

3家成交供應商,成交份額為第一名:50%;第二名:35%;第三名:15%;

采購人有權根據談判情況確定成交人中標物料范圍,并調整中標份額。

9、詢比采購文件的澄清

采購人可以書面形式澄清和修改詢比采購文件,并通知所有已提交報價和文件的供應商。

10、響應文件的澄清

1)采購人(評審小組)可以書面形式要求供應商對響應文件中含義不明確、對同類問題表述不一致或者有明顯文字和計算錯誤的內容作必要的澄清、說明或補正。澄清、說明或補正應以書面方式進行。采購人(評審小組)不接受供應商主動提出的澄清、說明或補正;澄清、說明或補正不得超出詢比采購文件的范圍且改變響應文件的實質性內容,并構成響應文件的組成部分;采購人(評審小組)對供應商提交的澄清、說明或補正有疑問的,可以要求供應商進一步澄清、說明或補正,直至滿足采購人(評審小組)的要求。

2)采購人(評審小組)發(fā)現某一供應商的報價明顯低于其他報價,或者在設有標底時明顯低于標底,使得其報價可能低于其個別成本的,應當要求該供應商作出書面說明并提供相應的證明材料。供應商不能合理說明或者不能提供相應證明材料的,評審小組應當認定該供應商以低于成本報價競標,否決其響應文件。

11供應商應具備承擔本詢比采購項目的資質條件、能力和信譽。除滿足詢比采購公告規(guī)定的資格要求外,供應商不得存在下列情形之一:

1)為采購人不具有獨立法人資格的附屬機構(單位);

2與本包件的其他供應商為同一個單位負責人;

3)與本包件的其他供應商存在控股、管理關系;

4)為本包件的代理機構;

5)與本包件的代理機構同為一個法定代表人;

6)與本包件的代理機構存在控股或參股關系;

7)被依法暫?;蛉∠稑速Y格;

8)被責令停產停業(yè)、暫扣或者吊銷許可證、暫扣或者吊銷執(zhí)照;

9)進入清算程序,或被宣告破產,或其他喪失履約能力的情形;

10)在最近三年內發(fā)生重大產品質量問題(以相關行業(yè)主管部門的行政處罰決定或司法機關出具的有關法律文書為準);

11)被工商行政管理機關在全國企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中列入嚴重違法失信企業(yè)名單;

12)被最高人民法院在“信用中國”網站(www.creditchina.gov.cn)或各級信用信息共享平臺中列入失信被執(zhí)行人名單;

13)在近三年內供應商或其法定代表人、擬委任的項目負責人有行賄犯罪行為的(以檢察機關職務犯罪預防部門出具的查詢結果為準);

14)法律法規(guī)或供應商須知前附表規(guī)定的其他情形。

12、響應文件的編制和提交

1)響應文件應按“響應文件格式”進行編寫,A4版式,中文簡體文字。所有文字、圖表必須清晰可辨。供應商應將加蓋單位章后的響應文件電子版發(fā)送至指定郵箱。

2)響應文件應當對詢比采購文件有關交貨期、交貨地點、響應文件有效期、技術標準和要求等實質性內容作出響應。

3)供應商應按詢比采購公告規(guī)定的時間和方式提交響應文件。逾期提交的或者未按要求提交的響應文件,采購人不予受理。

13、合同授予

采購人、使用人和確定的供應商應當根據詢比采購文件和確定的供應商的報價文件訂立書面合同。確定的供應商無正當理由拒簽合同的,采購人取消其成交資格;給采購人及使用人造成損失的,應當予以賠償。本項目在執(zhí)行過程中可能會有需求調整,實際采購金額將隨項目需求調整而變化,采購人不承諾最終成交金額。

14、供應商違約處理

(1) 一次放棄詢比采購成交資格的警告處理,兩次放棄詢比采購成交資格的暫停交易半年,其行為將納入供應商信用評價管理。

(2) 參與詢比采購供應商應認真核對詢比采購采購文件有關要求及內容,嚴格按照詢比采購采購及內容進行報價。

(3) 詢比采購確定供應商應嚴格按照詢比采購要求及采購合同內容履行相應供貨義務,違約一次,對其進行警告處理,違約兩次,暫停交易半年,其行為將納入供應商信用評價管理。

(4) 供應商應嚴格執(zhí)行詢比采購過程中的承諾事項。當供貨商出現無法按照采購人要求供貨或供貨不及時、所供產品存在質量問題、成交價格上漲等不能履約的情形時,采購人可以終止與其簽訂的合同,暫停交易半年,并形成其不良履約記錄,其行為將納入供應商信用評價管理。

附件2:

結構件技術協(xié)議

甲方


乙方


經甲乙雙方友好協(xié)商,就甲方委托乙方加工生產結構件(結構柜體、鈑金件、注塑件、壓鑄件、型材件等)事宜,同意簽訂以下協(xié)議內容,共同遵守。本協(xié)議作為甲方向乙方采購商品/服務所簽訂的采購合同不可分割的一部分,具有法律效力。

一、 雙方職責:

1、 甲方向乙方提供技術圖紙及相關技術資料。

2、 甲方向乙方提供相應的技術支持并按圖紙和本協(xié)議技術要求組織驗收。

3、 乙方依據相應圖紙及各項技術要求加工物料。

4、 乙方負責加工物料所需模具、檢驗工裝的制造及日常保養(yǎng)維護。

二、 技術要求:

1、材料要求

1.1結構件選用不低于圖紙要求材質性能的材料加工。

1.2有電性能指標要求的銅板、銅條等零件選用的材質性能符合圖紙要求。

1.3裝配用緊固件、鉸鏈、門鎖等符合圖紙標識的標準/品牌型號要求。

1.4導電泡棉、塑料護套等非金屬零件選用的材料符合圖紙要求。

1.5為保證產品可靠性,噴涂粉末推薦使用阿克蘇諾貝爾粉末涂料(廊坊)有限公司產品,符合《HG/T2006熱固性粉末涂料》和圖紙標識粉末指標要求,粉末顏色、紋路與PANTONE潘通色卡或樣板保持一致,滿足噴涂工序加工工藝及色差穩(wěn)定性質量需求。

1.6裝配用的甲控物料是從甲方指定的渠道采購或由乙方自加工需經甲方對物料驗證合格認可后且乙方每批次檢驗合格。

1.7面板安裝的EMC屏蔽條,屏蔽條滿足85℃高溫需求;

1.8 面板正面要防指紋,防油污。

1.9 鋁型材表面處理(不包含左右法蘭):導電氧化,不得有劃痕及污垢,前安裝板導電氧化后,外表面陽極氧化(要求與機箱接插的面板無色差),滿足機籠結實、美觀、高精度、正表面耐觸摸、電磁兼容防護的要求。左右法蘭:正面陽極氧化,其他面導電氧化。

2、外觀要求

2.1物料表面處理方式及顏色符合圖紙要求,目視與標準色卡(或樣板)在同一自然光或日光燈下對比無視覺差異。

2.2物料表面要求光滑、清潔,不允許有毛刺、裂紋、劃傷、扭曲、變形、銹跡、凹坑、裂紋裂痕及其它外來物,部件裝配組裝縫隙均勻。

2.3物料外觀無明顯的凹凸不平,不允許出現深度超過0.3mm、寬度超過0.5mm的劃傷。

2.4鈑金類結構件的毛刺一般應符合:板厚≤1.2mm時,毛刺高度≤0.1mm;板厚>1.2mm時,毛刺高度≤5%×板厚。

2.5焊接位置不可脫焊、假焊,焊接周邊不得有焊接后產生的白色、黑色的焊接灰狀、煙狀物及顆粒、焊渣、其它異物。

2.6壓鉚、漲鉚螺釘表面不允許有油污,焊接處不允許有焊接油。

2.7電鍍鋅板加工的工件的鍍鋅膜層不應有破壞,不應有裂紋、裂口、分層和腐蝕等現象。

3、尺寸要求

3.1尺寸符合圖紙要求。

3.2機柜框架垂直方向對角線偏差要求:高度小于800mm的機柜,偏差不大于1.5mm;高度800mm到1600mm之間的機柜,偏差不大于2mm;高度大于1600mm的機柜偏差不大于3mm。

4、螺紋要求

圖示要求配裝的緊固件應旋入到底、裝配順暢,外螺紋的最大直徑尺寸和內螺紋的最小直徑尺寸符合相關標準要求,螺紋符合通止規(guī)檢驗要求,螺紋內不允許有溢漆、焊渣等異物,外螺紋不允許有涂層,螺紋有防腐處理,出廠前全檢。

5、焊接要求

5.1焊接方式、焊接位置、焊接尺寸符合圖紙要求。

5.2焊接牢固,無變形、開裂、脫焊、假焊現象。

5.3焊縫牢固可靠,不允許有內、外部裂紋、燒穿、沿焊縫板材邊緣的脹裂、表面撕裂、母材表面的磨焊痕跡、鑿痕、焊縫打磨過量,焊瘤、焊渣、飛濺物應清除干凈。  

5.4點焊焊接牢固,外觀平整,無影響外觀的凹坑。

5.5接地線處儲焊釘加工后附帶同規(guī)格、銅鍍鎳材質的螺母一個,且裝配力矩按銅螺母裝配力矩執(zhí)行或選擇帶法蘭的儲焊釘。

6、噴涂處理要求

   6.1涂層顏色、紋路及光澤:涂層顏色應符合圖紙或技術文件要求,目測或使用色差儀與標準色卡或樣板檢驗,應無明顯色差(當使用色差儀與標準色卡或樣板檢驗時,△E≤1.0)。

   6.2涂層外觀:涂層外觀應平整、光滑,色澤一致,幾何形狀修飾較好,無顯著的修整痕跡及其他缺陷,無影響防護性能的瑕疵,美術涂層還應紋理清晰、分布比較均勻、具有美術特點。

6.3涂層厚度

6.3.1涂層最小局部厚度不應小于40μm,最大局部厚度不應大于120μm,(桔紋最大局部厚度不應大于150μm)。某些零件形狀復雜,某些表面(如內角、橫溝等)低于規(guī)定值但不允許出現露底現象。

6.3.2室外設備的涂層最小局部厚度不小于60μm,最大局部厚度應不大于180μm,(桔紋最大局部厚度不大于200μm)。

   6.4涂層性能

   6.4.1劃格驗證:按來料生產批次,依照標準《GB/T 9286 色漆和清漆劃格試驗》進行劃格試驗,結果不應低于0級。

6.4.2沖擊驗證:每12月一次,依照標準《GB/T 1732漆膜耐沖擊測定法》驗證,涂層無脫落現象。

6.4.2耐鹽霧驗證:北信實驗中心或具備CNAS資質第三方驗證,每12月一次,依據國標《GB/T 2423.17電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分: 試驗方法 試驗Ka:鹽霧》進行中性鹽霧試驗,500小時無起泡、生銹、開裂、剝落等異常現象。

6.4.3室外機柜、機箱宜易選用高耐候高聚酯類粉末,當選用室外用粉末涂料時,應達到《HG/T2006熱固性粉末涂料》規(guī)定的室外用B類要求。

6.4.4 涂層應能夠滿足所屬產品的所有環(huán)境試驗,經環(huán)境試驗后,表面應無明顯變色、起皮、起泡、裂紋、剝落等現象。

6.4.5 在產品質保期內涂層顏色無明顯變化(當使用色差儀與標準色卡或樣板檢驗時,△E≤1.0)。

6.4.6 靜電粉末噴涂、表面清潔、去油、前處理等工藝指標,符合《SJ20910 粉末靜電涂裝通用規(guī)范》的要求。

7、電鍍處理要求

7.1表面處理符合圖紙技術指標要求。

7.2環(huán)保要求:采用3價環(huán)保工藝要求加工。

7.3鍍層顏色:各鍍種外觀顏色應滿足《SJ1276金屬層和化學處理層質量檢驗技術要求》標準要求。

7.4 鍍層外觀:金屬鍍層應完整,平滑細致,不能有樹枝狀、海綿狀和條紋狀的鍍層,無起皮、起泡、麻點、針孔、粗糙、燒焦等現象。鋅鍍層應進行鉻酸鹽處理(鈍化),鉻酸鹽處理后,要清洗干凈,無鉻酸鹽殘跡或黃膜。

7.5鍍層厚度:依據圖紙技術要求,測量鍍層厚度,鍍層厚度不應小于12μm視為合格。

   7.6 附著力驗證:按來料生產批次,依照標準《GB/T 9286 色漆和清漆劃格試驗》1mm劃格驗證,涂層無脫落現象。

7.7 耐鹽霧驗證:北信實驗中心或具備CNAS資質第三方驗證,每12月一次,依據國標《GB/T 2423.17電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分: 試驗方法 試驗Ka:鹽霧》進行中性鹽霧試驗,鍍藍白鋅經48小時、鍍彩鋅經96小時,鍍鎳經24小時、鍍錫經48小時不允許出現白色腐蝕物。

7.8鋁及鋁合金氧化符合AA15膜厚級別,最小12μm,平均15μm,陽極氧化膜表面不應有黑斑、電灼傷、氧化膜脫落等缺陷。

7.9鋁及鋁合金化學轉化膜每批次表面色澤應均勻、一致,不應有水跡、劃痕、碰傷、變形及其它外來物等缺陷。

8、絲印要求

8.1絲印顏色與樣板(或色卡),在同一自然日光或日光燈下對比,顏色色差以目測與樣板(或色卡)比較應無明顯差異。

8.2位置、尺寸、字體、字號、圖形及追溯標識符合相關圖紙要求,供應商標識清晰。

8.3印刷文字、圖案上不允許出現顆粒、針孔、氣泡、劃傷、夾雜外來物、斷線、網痕、龜裂、橘皮、飛墨等嚴重缺陷。

8.4印跡應有良好的附著力,且印件表面清潔、無污跡。自干型油墨附著力的檢查用3M-2307#膠帶(或者是對鋼的粘著力是3.23N/cm~3.57N/cm的膠帶)黏遮蓋印跡壓平后迅速揭起,印跡無脫落現象。

9、噴砂要求

噴砂方式、位置、范圍、尺寸、粗糙度符合圖紙要求。噴砂面清潔,無殘余的氧化皮、銹蝕、油跡、存留砂(丸)、手印、灰塵、化學污染物及其它外來物,噴砂面覆蓋完整,薄厚均勻,無露白區(qū)域。

10、裝配要求

10.1依照組裝圖紙要求組裝,各工件組裝位置正確,縫隙均勻,緊固連接件連接牢固,粘接件牢固,表面無劃傷、壓痕、扭曲變形等現象。

10.2 產品裝配應牢固,各零部件結合緊密,安裝縫隙應均勻一致,不應有肉眼可見傾斜或局部歪、扭現象。

10.3 產品裝配后不應產生變形,前、后門開合自如,開啟角度不小于95°,無阻澀現象,在開啟范圍內不允許與頂蓋、立柱等產生摩擦與干涉,對開門之間不應磨擦碰撞。

10.4 門鎖鑰匙插拔靈活,鎖芯旋轉靈活,無卡澀現象,按壓開鎖鍵,鎖柄能夠正常彈出,鎖柄旋轉方向正確;

10.5 面板、零層面板組合與機架配合間隙均勻,鎖扣開啟自如。

10.6 機柜內導向件(如導軌)或其它可移動件,裝配后應能平穩(wěn)地移動,不應卡滯和傾斜。

10.7產品裝配后,插件、插箱應插裝靈活,鎖定裝置可靠。每層插箱上的面板顏色應均勻一致(目測無色差),面板安裝后不應歪斜,面板間距均勻一致。

10.8圖紙規(guī)定的電磁屏蔽結構應安裝完整,正確,屏蔽條與導電結構接觸可靠。

10.9裝配好的產品表面應整潔、無損傷、無油污,產品內部應無灰塵、油污、線纜殘留、雜物等其它外來物。

11、接地要求

11.1針對面板產品,要保證正面絕緣,其他面導電(電阻小于0.1Ω)。

11.2插箱要對箱體及法蘭進行導電性能測試,保證法蘭正面絕緣,其他面導電,插箱導電。

11.3依照《Q/CR 782-2020 鐵路信號機柜》內5.4.1章節(jié)的要求,使用電阻計對機柜柜體內需要接地的各部件(前門、后門、側門、頂蓋、設備地匯流條和機柜框架接地點)與機柜底部設備地接地銅條間進行連接電阻測試,測試結果小于0.1Ω。

12、非金屬材料防火要求

依照《Q/CR 782-2020 鐵路信號機柜》內5.4.2章節(jié)的要求,非金屬材料防火等級不應低于GB/T 5169.16-2017中的V-2級。

13、耐腐蝕性能

依照《Q/CR 782-2020 鐵路信號機柜》內5.7章節(jié)的要求,鈑金件機柜部件試樣經鹽霧試驗后,允許色澤明顯變暗或鍍層有均勻連續(xù)輕度膜狀腐蝕,但鍍層腐蝕面積應小于3%,主金屬無腐蝕。

14、采購期限

產品到貨日期與生產日期不超過1年。

15、存儲運輸包裝及標識

15.1包裝狀態(tài)完好,無變形、無破損、無明顯潮濕和霉變現象。

15.2包裝信息以標準模板打印,打印內容至少包括供應商、物料編碼、產品型號、數量、批次等,印字清晰,不得重復、缺字、重影等。

15.3機柜、組匣、單盒外殼等結構物料在約定位置有供應商信息及批次標識。

15.4機柜裝配木底托,質量符合《聯鎖類機柜豎式包裝方案-木底托》的要求,同時滿足產品整機包裝運輸要求。

15.5 機柜組裝好后,網孔區(qū)域(前門、后門、頂蓋)覆透明塑料膜,并粘貼“到現場后上電前請撕除”標識。

15.6 機柜后視底出線板右下方增加供應商標識(拼音縮寫)。

三、 質量驗收要求:

1、供應商需提供以下合格證明材料(除說明報告規(guī)定期限要求的,其他均按生產批次驗收供應商報告)

1.1尺寸檢測報告:符合相應圖紙要求;

1.2原材料材質報告或證明:符合相應圖紙要求(鈑金件選用不低于圖紙要求材質性能的鈑材,導電泡棉、塑料護套等非金屬物料符合圖紙要求);

1.3非金屬物料阻燃報告:導電泡棉、塑料護套等非金屬物料符合圖紙要求;

1.4噴涂電鍍表面處理檢驗報告:符合圖紙要求;

1.5噴涂電鍍劃格實驗報告及實驗試件:按照《GB/T 9286 色漆和清漆劃格試驗》進行劃格試驗,結果不應低于0級;

1.6機柜門和限位裝置檢測報告:鉸鏈、門鎖等符合圖紙標識的品牌型號要求,在門處于打開狀態(tài)時,門限位裝置具備限位作用;門全開時,開啟角度大于95°;門限位裝置在開門時自動激活限位功能,關門時手動撤銷限位功能;門和門限位裝置需要經過開啟/關閉重復操作后,功能完好,無過度的磨損現象;

1.7導電性能檢測報告:面板產品,要保證正面絕緣,其他面導電(電阻小于0.1Ω);插箱要對箱體及法蘭進行導電性能測試,保證法蘭正面絕緣,其他面導電,插箱導電;機柜內接地點之間采用冗余連接,接地端或接地點與需要接地的部件之間連接電阻應小于0.1Ω;

1.8采購說明:由我公司領出或指定供應商的原材料及組裝件的采購說明,噴涂用粉末推薦品牌[阿克蘇諾貝爾粉末涂料(廊坊)有限公司]及出廠合格報告;

1.9焊接報告:符合圖紙要求;

1.10合格證:供應商檢驗合格證;

1.11噴涂沖擊實驗報告:12月一次,依照標準《GB/T 1732漆膜耐沖擊測定法》驗證,涂層無脫落現象;

1.12噴涂鹽霧驗證報告:具備CNAS資質第三方驗證報告,每12月一次,依據國標《GB/T 2423.17電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分: 試驗方法 試驗Ka:鹽霧》進行中性鹽霧試驗,500小時無起泡、生銹、開裂、剝落等異常現象。

1.12電鍍鹽霧實驗報告:具備CNAS資質第三方驗證報告,每12月一次,依據標準《GB/T 2423.17電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分: 試驗方法 試驗Ka:鹽霧》進行中性鹽霧試驗,鍍藍白鋅經48小時、鍍彩鋅經96小時、鍍鎳經24小時、鍍錫經48小時不允許出現白色腐蝕物。

2、外觀要求

2.1金屬件:表面無劃傷、無毛刺、無扭曲、無變形、無其它外來物。

2.2注塑件壓鑄件:表面要求光滑、清潔,不允許有毛刺、裂紋、劃痕、收縮凹坑及其它外來物。

2.3噴涂件:外觀應平整、光滑,色澤基本一致,幾何形狀修飾較好,無顯著的修整痕跡及其他缺陷,無影響防護性能的瑕疵,美術涂層紋理清晰、分布均勻、具有美術特點。

2.4電鍍件:金屬鍍層應完整,平滑細致,不能有樹枝狀、海綿狀和條紋狀的鍍層,無起皮、起泡、麻點、針孔、粗糙、燒焦等現象。鋅鍍層應進行鉻酸鹽處理(鈍化),鉻酸鹽處理后,要清洗干凈,無鉻酸鹽殘跡或黃膜。

2.5機柜:

a  機柜顏色符合圖紙或項目要求。

b  金屬零部件表面應有噴涂或電鍍防護層,外部零部件無表面缺陷。

c  鍍層光亮致密,無斑點、腐蝕麻點、水痕、起層、剝落、氣泡、劃痕。

d  涂層光滑,色彩均勻一致,無影響裝飾的毛刺、凸瘤、型砂、焊渣及焊接飛濺物等缺陷。

e  未噴涂處理的機柜,外表面的光澤和紋理應均勻美觀。

f  螺釘連接和鉚接處應牢固,不松動。

g  機柜的絲印、銘牌外觀及色彩符合圖紙要求,字跡清楚無誤、無重影、無污跡、位置醒目。

h  機柜及組匣組裝后各組裝件無劃傷、扭曲、變形現象及其它外來物,各裝配件之間縫隙均勻。

i  如供應商收到訂單含有站名、顏色等特殊信息的,供貨時在約定位置粘貼相關信息標識,如有配件需求,配件分類包裝,配件清單規(guī)格數量等信息完整清晰,供貨時在約定位置粘貼或懸掛備件及相關信息標識。

j  柜體內粘貼或懸掛的標識、配件等,規(guī)范粘貼或懸掛,位置一致,平直,無扭曲變形翹曲褶皺等現象。

3、表面處理要求

3.1表面處理方式:符合圖紙要求。

3.2噴涂:

a 涂層顏色、紋路及光澤:在正常光照條件下與PANTONE潘通色卡或樣板對比,要求顏色、紋路及光澤一致,目測或使用色差儀與標準色卡或樣板檢驗,應無明顯色差(當使用色差儀與標準色卡或樣板檢驗時,△E≤1.0)。

b 涂層厚度:涂層最小局部厚度不應小于40μm,最大局部厚度不應大于120μm,(桔紋最大局部厚度不應大于150μm)。某些零件形狀復雜,某些表面(如內角、橫溝等)低于規(guī)定值但不允許出現露底現象。室外設備的涂層最小局部厚度不小于60μm,最大局部厚度應不大于180μm(桔紋最大局部厚度不大于200μm)。

3.3電鍍:

a 環(huán)保要求:查驗供應商報告電鍍方式采用3價環(huán)保工藝要求加工。

b 鍍層顏色:各鍍種外觀顏色一致,應滿足《SJ1276金屬層和化學處理層質量檢驗技術要求》標準要求。

c 鍍層厚度:依據圖紙技術要求,測量鍍層厚度,鍍層厚度一般不應小于12μm視為合格。

d 鋁及鋁合金氧化:符合AA15膜厚級別,最小12μm,平均15μm,陽極氧化膜表面不應有黑斑、電灼傷、氧化膜脫落等缺陷。

3.4噴砂

噴砂方式、位置、范圍、尺寸、粗糙度符合圖紙要求,噴砂面均勻,清潔,無殘余的氧化皮、銹蝕、油跡、存留砂(丸)、手印、灰塵、化學污染物及其它外來物,滿足需求。

4、尺寸要求

4.1形狀尺寸:符合零件圖紙、裝配圖紙、技術要求的要求,尺寸必須在公差范圍內,未注沖壓件線性和角度尺寸應符合標準《GB/T 15055沖壓件未注公差尺寸極限偏差》中 m 等級要求,其他未注公差尺寸符合標準《GB/T 1804 一般公差 未注公差的線性和角度的公差》中 m 等級要求。

4.2機柜標識(銘牌)位置尺寸:符合圖紙要求。

4.3機柜鎖及鉸鏈位置尺寸:符合圖紙要求。

4.4機柜網孔門開孔位置尺寸:符合圖紙要求。

4.5機柜玻璃門位置尺寸:符合圖紙要求。

4.6機柜框架垂直方向對角線偏差要求:高度小于800mm的機柜,偏差不大于1.5mm;高度800mm到1600mm之間的機柜,偏差不大于2mm;高度大于1600mm的機柜偏差不大于3mm。

4.7機柜外形尺寸檢驗:機柜外形尺寸符合圖紙要求(公差±2mm)。用卷尺測量機柜的外形尺寸,用卷尺在機柜前面、后面測量高度,在兩側面的上、下部位依次測量機柜寬度。

4.8 機柜和單盒安裝固定位置檢驗:機柜內部和單盒裝配孔的位置尺寸符合圖紙要求,用安裝孔檢驗工裝(304-350)檢驗。

5、螺紋要求:

用卡尺等檢查外螺紋的最大直徑尺寸和內螺紋的最小直徑尺寸,符合相關標準要求;用螺紋通止規(guī)、通止環(huán)規(guī)檢驗螺紋(浮動螺母、壓鉚螺柱、接地儲焊釘等)符合要求,通規(guī)通過、止規(guī)不過;圖示要求配裝的緊固件應旋入到底、裝配順暢,螺紋內不允許有溢漆、焊渣等異物,外螺紋不允許有涂層,螺紋有防腐處理。

6、絲印要求:

6.1印件上的字形、字號、圖形等應與圖紙要求一致。

6.2絲印顏色與樣板(或色卡),在同一光源下對比,顏色色差以目測與樣板(或色卡)比較應無視覺差異。

6.3印刷文字、圖案上印跡清晰光滑、色澤均勻,不允許出現顆粒、針孔、氣泡、劃傷、夾雜外來物、斷線、網痕、龜裂、橘皮、飛墨等嚴重缺陷。

6.4套色印刷中,顏色相接部位不應露出空白縫隙,出現重影的部位其重疊尺寸(沿圖文線條長度方向)不應超過0.5 mm。

6.5公司LOGO視覺效果符合要求,絲印顏色和色卡/色板對比無明顯色差。

6.6絲印附著力:對于自干型油墨附著力的檢查用3M-2307#膠帶(或者是對鋼的粘著力是3.23 N/cm~3.57 N/cm的膠帶)沿遮蓋印跡壓平后迅速揭起,印跡無脫落現象。

7、裝配要求:

7.1緊固件連接檢驗:依照裝配圖紙檢驗各緊固連接件符合相關標準要求,裝配牢固可靠,無遺漏;沉頭鉚釘或螺釘與安裝面平齊~低于安裝面0.3mm,裝配槽周邊無損傷,無毛刺。

7.2粘接檢驗:依照圖紙要求檢驗粘接方式、粘接位置、粘接材料及用量符合要求,目視觀察粘接區(qū)域平整、無縫隙、無粘接材料溢出,相互粘接物體牢固可靠,使用工具或手動推拉,無脫落、無形變、無翹起現象,或按圖紙要求進行粘接力檢驗。

7.3門鎖鑰匙檢驗:鉸鏈、門鎖等符合圖紙標識的品牌型號要求,要求插拔靈活,鎖芯旋轉靈活,無卡澀現象,按壓開鎖鍵,鎖柄能夠正常彈出,鎖柄旋轉方向正確。

7.4門和限位裝置:

a  門處于打開狀態(tài)時,門限位裝置具備限位作用。

b  門全開時,開啟角度大于95°,開合無干涉,無異響。

c  門限位裝置在開門時自動激活限位功能,關門時手動撤銷限位功能。

d  門和門限位裝置開啟/關閉功能完好,無磨損現象。

7.5機柜吊裝安裝螺紋孔預裝配:機柜上下各四個安裝孔全部配置有同規(guī)螺栓,螺栓有效長度完全輕松旋入,且與機柜框架不產生干涉。

8、焊接要求:

8.1焊接方式、焊接位置、焊接尺寸符合圖紙要求。

8.2焊接牢固,無變形、開裂、脫焊、假焊現象。

8.3焊縫牢固可靠,不允許有內、外部裂紋、燒穿、沿焊縫板材邊緣的脹裂、表面撕裂、母材表面的磨焊痕跡、鑿痕、焊縫打磨過量,焊瘤、焊渣、飛濺物應清除干凈。  

8.4點焊焊接牢固,外觀平整,無影響外觀的凹坑。

8.5接地線處儲焊釘加工后附帶同規(guī)格、銅鍍鎳材質的螺母一個,且裝配力矩按銅螺母裝配力矩執(zhí)行或選擇帶法蘭的儲焊釘。

9、電氣性能檢測:

9.1針對面板產品,要保證正面絕緣,其他面導電(電阻小于0.1Ω)。

9.2插箱要對箱體及法蘭進行導電性能測試,保證法蘭正面絕緣,其他面導電,插箱導電。

9.3機柜結構件導電性能測試,機柜內接地點之間采用冗余連接,接地端或接地點與需要接地的部件之間連接電阻應小于 0.1Ω。

9.4機柜設置對外接地點有明確標識,并符合圖紙要求。

9.5機柜靜電手環(huán)接地點有明確標識,并符合圖紙要求。

10、標識有效期要求:

機柜、組匣、單盒、外殼、組部件等結構物料在約定位置有供應商信息及批次標識,產品到貨日期與生產日期不超過1年。

11、包裝及標識:

11.1包裝狀態(tài)完好,無變形、無破損、無明顯潮濕和霉變現象。

11.2包裝信息以標準模板打印,打印內容至少包括生產供應商、物料編碼、產品型號、數量、批次等,印字清晰,無重復、缺字、重影等缺陷。

11.3機柜裝配木底托,質量符合《聯鎖類機柜豎式包裝方案-木底托》的要求,同時滿足產品整機包裝運輸要求。

11.4機柜組裝好后,網孔區(qū)域(前門、后門、頂蓋)覆透明塑料膜,并粘貼“到現場后上電前請撕除”標識。

四、 其它約定事宜:

1、乙方對甲方提供的圖紙及技術資料妥善保管及時更新,每批次加工前確認加工用圖。

2、乙方對甲方提供的圖紙及技術資料有保密責任,不得向第三方透露。

3、甲方具有圖紙及各項技術要求指標的最終解釋權。

4、乙方依據甲方加工的物料未經甲方書面同意認可不得向第三方銷售。

5、乙方解決物料的生產或物料質量的有關問題。涉及到以前批次的物料時,應向甲方提供物料的批次編號、供貨時間等追溯信息。

6、乙方如加工設備、原材料、模具、生產場地及制造過程工藝變更需向甲方說明,得到甲方驗證認可后方可變更。

7、未經甲方認可乙方不得以轉包方式加工。

8、其它未盡事宜雙方協(xié)商解決。      

五、 違約責任:

如乙方違反上述協(xié)議內容,將承擔對甲方造成的一切損失。

六、 本協(xié)議一式四份,甲、乙雙方各兩份;自雙方簽字(蓋章)之日起生效,因技術變更、新增技術或質量要求、發(fā)生重大質量問題等情況,需根據雙方合作意向重新簽訂技術協(xié)議,新版本協(xié)議簽訂之日起舊版本協(xié)議自動失效。

七、 簽字蓋章:

甲方:                               乙方:

法人代表/授權人:                    法人代表/授權人:

聯系人:                             聯系人:

 章:                              章:

簽訂日期:                           簽訂日期:

質量及服務要求

一、質量要求

(一)貨物要求

1.所有貨物必須是在中國范圍內合法銷售、原裝、全新、并完全符合用戶要求的產品,符合國家、行業(yè)及該產品的出廠標準,中標人需隨貨物裝箱提供制造廠的貨物檢驗、測試報告、貨物檢驗合格證書、質量保證書和保修書等證明文件。如發(fā)生所供貨物與合同不符,采購人(或使用方)有權拒收或退貨,由此產生的一切責任和后果由中標人承擔。

2.貨物外觀清潔,標記編號以及盤面顯示等字體清晰,明確。

3.貨物及所有配套件必須完整和可靠。對該貨物的正常運行和維護必不可少的部件、配件等,中標人有責任給予補充。

(二)材料要求

1.貨物使用的材料應附有出廠合格證明、試驗報告,具有法律效力的檢測部門出具的檢驗報告等資料。嚴格按先試后用原則,并應提供至少一份副本給采購人。

2.貨物使用的主要材料或貨物須提供樣品并經采購人確認,符合采購人要求,方可訂貨使用,經采購人確認無需提供樣品的除外。如發(fā)現交付的貨物與樣品不符或有質量問題,采購人有權拒收,中標人須更換與樣品同參數規(guī)格的材料、貨物,由此發(fā)生的損失由中標人承擔。

(三)其他要求

1.中標人確認在供貨前已充分知曉采購人對貨物的具體用途,保證貨物使用時滿足國家及采購人對貨物安全、環(huán)保及職業(yè)健康等方面要求。

2.中標人保證其具備相應貨物的生產、銷售、維護的許可或資質及能力。所有貨物在交貨前已完成相關部門必須的檢驗、商檢等,采購人能夠直接安全合法使用。

二、包裝、裝運及運輸

1.中標人負責包裝、裝運和運輸,由于不適當的包裝、裝運和運輸造成貨物有任何損壞均由中標人負責。中標人應在貨物外包裝的顯眼位置注明貨物基本信息及注意事項或標識。

2.包裝費、運費及相關費用已包含在合同總金額內。

三、質量期與服務要求

1.在質量保證期內,因貨物出現質量問題不符合合同約定的,中標人應立即無償修理、更換、賠款或委托采購人安排修理,中標人未按采購人要求及時解決質量問題的,招標人有權另請第三方解決。因解決貨物質量問題產生的所有費用均由中標人承擔。

2.質保金為中標金額的5%,驗收合格,且收到全額增值稅專用發(fā)票入賬后一年,且中標人全面履行合同義務后支付。若中標人存在違約責任,招標人有權從中扣除。

3.因貨物出現質量問題給采購人造成費用或按合同約定中標人需承擔違約責任的,采購人有權在質量保證金內優(yōu)先扣除。質量保證期滿且雙方經結算無爭議的,中標人應及時要求采購人出具質量保證期滿證書。

4.中標人確保具有相應的售后服務能力,包括擁有相應的設備和人員。在質量保證期內,涉及維修的貨物,中標人應可隨時上門進行維修及檢測。因貨物質量問題或中標人售后服務不到位導致貨物無法正常使用給采購人造成的損失由中標人賠償,且質量保證期相應順延。

5.貨物為非原材料的,中標人承諾提供設7×24小時免費技術支持;永久性免費提供電話技術指導和咨詢服務;提供長期上門維修服務;免費對產品軟件進行升級;定期進行設備免費檢修。


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